今年十月江蘇某集團公司通過層層篩選最終與美碩風達成合作,美碩風中標年產4.5萬噸高模低縮滌綸簾子布項目智能化捻織車間水簾通風降溫項目工程(設備供應及安裝施工)
根據合同要求十一月份美碩風施工人員和部分設備產品已經入場完畢。由于全國疫情蔓延,給全國人民的生產生活帶來了很多不便,為了不影響施工進度,保障年產4.5萬噸高模低縮滌綸簾子布項目智能化捻織車間水簾通風降溫工程項目的順利施工,保質保量按時完成任務,美碩風對工程部門提出了嚴格要求,要求在外員工遵守當地各項規章制度,認真落實施工地疫情防控措施,提升個人防范意識和防控能力,引導外出施工人員養成勤洗手、常通風、科學佩戴口罩等良好衛生習慣,最大限度減少施工人員外出流動。在外工程部員工配合執行掃描場所碼,查驗健康碼、行程碼,測量體溫,查看相應時間段核酸檢測陰性證明等流程,對居住的地方每天進行消毒和通風。確保人員身體安全,保證高質量施工順利進行。
近日,第二批設備已經運往江蘇。
目前,年產4.5萬噸高模低縮滌綸簾子布項目智能化捻織車間主體完成,美碩風正在進行水簾通風降溫工程項目安裝施工。項目現場,工程部人員奮戰在自己的崗位上戰嚴寒斗疫情,各項工作有條不紊地推進,項目預計2023年2月竣工驗收,力爭讓甲方下一步施工順利進行。
現場施工圖
現場施工圖
一,項目介紹
在建年產4.5萬噸高模低縮滌綸簾子布項目智能化捻織車間需要整體環境空間通風、排熱換氣降溫,該廠房智能化捻織車間共三層,長119米,寬72米,一、二、三層層高均為6.5米,一、二、三層均需通風換氣降溫空間均約為:長119M*寬72M*高6.5M=55692M3,廠房車間結構為混泥土結構三層樓廠房(按現場定)。
二,項目方案介紹
根據現有在建年產4.5萬噸高模低縮滌綸簾子布項目智能化捻織車間工作崗位設計布局及實際情況,對于本項目來說,以自來水為水源和冷源,采用負壓抽風機+蒸發式降溫水簾墻及濕簾冷風機組系統負壓整體通風排熱換氣降溫,負壓抽風機將車間內悶熱空氣強行往外排出,車間內形成一定負壓,外界自然風通過濕簾蒸發降溫后流入生產車間,車間內門窗關閉,實現有組織的送風與排風,提升操作工人的體感舒適度(設計理念:負壓通風排熱換氣方式+正壓送冷風,車間理論值換氣次數維持在40~50次/小時設計)。
三,項目方案優點
(1)美碩風蒸發式降溫水簾墻采用干簾與濕簾結合,有效杜絕濕簾防飄水,蒸發式水簾柜冷風機組噪音低、風量大,耗電少,降溫效果明顯,是當今環境空間整體或局部通風換氣降溫的好選擇。出風口通過雙層百葉窗式控制系統實現風口左右、上下手動調節風口角度、開啟和關閉達到防塵、 防水、美觀的效果。最大送風量可達 45000M3/H,降溫效率高,有效降低室內溫度,且無需管道鋪設,不占用空間,減少投資成本,同時兼顧換新空氣、降溫及增加空氣含氧量等多種效果,令工作環境改善,工作效率大大提高。
(2)投資成本低,運行成本低,車間整體通風、換氣降溫效果明顯,本系統設備操作簡單方便,即可達到廠房車間整體通風、換氣降溫作用還可以使廠房車間內帶有微風輕撫的舒適感覺(通風、排熱、換氣、除塵、降溫五重功效)。
(3)本系統設備操作簡單方便,可分組使用,可根據室內環境溫度開啟不同數量設備系統,節能效果更明顯。
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